一、輸送電流大小
交流磁粉探傷機在對工件進行探傷時所需的試驗機勵磁電流的各個部分被標準化，工件的直徑不超過15倍的交流磁化，直流磁化是工件的直徑不超過25倍，各部分的直徑顯著變化，最小的只有幾毫米，最大的有幾十萬毫米，甚至更多，而磁化電流的大小直接關系到試驗機的制造成本，在這幾千元的差別幾萬，甚至幾十萬人民幣。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。因此，磁性檢測試驗機可根據成形部件到制造的最大直徑進行檢測，以節省成本。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。為了確?？蛻舾咝詢r比的設備采購。
二、極間距長短
探傷機不管采用直接通電法還是中心導體法或閉路磁軛法，均需要在兩磁化電極之間有一個空間用于放置被磁化的工件，這個空間的距離我們稱之為極間距，這個極間距由被檢測件的最長長度決定，這個被檢測件的長度最短的有十個毫米左右，最長的要幾千毫米，顯然不能為檢測十幾毫米或幾百毫米長的零件，將探傷機的極間距做成幾千毫米，這會大大加大制造成本，因此探傷機的極間距會按采購單位所需檢測零件的最長長度來定制造。
三、磁化結構樣式
探傷儀在對各種類型的零件進行磁化時，會根據不同的零件樣式設計一種特殊的磁化結構，而直接通電法，中心導體法等也會因磁化結構的變化而發生變化..這些變化分為磁化電極的直徑，夾緊方法是電動的，氣動的，上下夾緊桿或左右夾緊穿刺桿..這種結構的變化都是圍繞著探傷機來進行的，以滿足被探傷件磁檢測的需要，最優性價比的前提下進行具體的設計..將大大方便機組操作人員的使用，避免浪費設備采購成本，提高檢測靈敏度。
磁粉探傷機的適用探傷工件：
①通用磁粉探傷機適用于檢查作為光源的鐵磁發光物體。工件的外觀和工件的外觀較小，并且空位較窄（例如0.1毫米的長度和千分尺的寬度）。裂縫和目視觀察很難看到。
②通用磁粉探傷機適用于檢驗馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼，但不適用于檢驗奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫。它還不適用于銅和鋁的檢查。非磁性材料，例如鎂和鈦合金。
③通用磁粉探傷機適用于鋼管，棒材，板材，型材和鍛鋼件，鑄鋼件和焊接件的檢驗。
